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近日，由工程公司研發的“平頂金剛石復合片鉆頭”在工程公司礦建分公司李村項目部試用成功，解決了煤礦井下打鉆易出現的鉆頭崩片、斷翼的難題，也為用戶降本增效提供了強有力的保障。

據了解，在李村煤礦井下有一段“灰巖”，該“灰巖”屬最堅硬巖中石巖的一種，巖石致密，堅固性系數達12級。使用常規的三翼內凹鉆頭打孔，鉆頭外翼復合片全部崩片，甚至鉆頭體出現斷翼現象，每個鉆頭進尺10-15米即報廢。該公司了解到該情況后，成立了由黨支部+項目專業技術人員組成的攻關小組，對車間生產、材料使用、焊接工藝和井下鉆頭損耗等各個環節進行了研判，派專人到鄭州等地調研，向行業內專業人士請教，安排技術人員到井下跟班，現場提取鉆頭的磨損及使用狀態數據。掌握第一手資料后，攻關小組人員進行了幾十次的試驗分析后，結合實際經驗，依照力學原理，將原來使用的“三翼內凹鉆頭”，改為“四翼內凹鉆頭”又改為“弧角金剛石鉆頭”，最終自主研發了“平頂金剛石復合片鉆頭”，在李村煤礦3301進風底抽巷進行試用。試用結果表明，鉆機開動、鉆頭開孔平穩、進尺平穩且進尺較快。1個鉆頭連續在39組1號、3號、5號、8號鉆孔施工，總進尺達156米，比原來的內凹三翼鉆頭，提高效率7倍。

(文 張明剛 左建榮）

責任編輯：崔婷婷